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粉末冶金制品超声波清洗过程遇到问题的解决方法

文章来源: 深圳市日东科技发展有限公司人气:185发表时间:2018-01-26 11:53:09

  一般现在在PM冶金生产中,对产品零件进行表面清洗,而超声波清洗在粉末冶金制品中的应用已非常广泛,但平时生产过程中仍会遇到不同程度的问题,那么,粉末冶金制品超声波清洗过程遇到问题的解决方法是什么?深圳日东科技技术人员为您讲解:


粉末冶金制品


  1、防锈问题:


  由于粉末冶金自身的多孔性结构,首当其冲的就是清洗后的防锈问题。就清洗介质而言,现阶段一般采用煤油或白油,后者较前者防锈性能更佳,但由于张力较大,对超声波功率、密度有一定要求,普通的超声波换能器无法匹配油性介质的零件清洗要求。而水溶性清洗介质清洗光亮度佳,但必须增添脱水防锈工序,否则日后零件容易从内而外锈蚀,影响成品质量。此外,目前市面上已出现真空碳氢的超声清洗设备,可避免锈蚀的产生,但由于碳氢溶剂多为国外进口且易挥发,使用时需综合计算成本。


  2、零件清洗效果不均:


  就设备结构而言,市面上普遍为机械臂式、履带通过式超声波清洗设备。两者均可采用PLC程控预设清洗工序,但目前存在清洗工装设计不合理、超声波辐射面过宽等问题,从而导致不同位面的零件清洗效果不均,需人工二次处理。由于粉末冶金制品经压制、烧结后表面残留有大量细微颗粒,理想的清洗方式是在声波辐射过程中增加抛动工序或保持零件轻微翻滚,从而有效抖落已被清洗剥离的颗粒物;


  螺旋滚筒式全自动超声波清洗机,针对中小型粉末冶金齿轮件、零件制品等清洗具有独到的效果。由于零件在清洗过程中保持缓慢翻滚旋转,超声波可有效辐射至各个位面,解决了清洗不均的问题。同时颗粒物在此过程中不断翻滚、掉落,彻底解决了传统清洗方式的缺陷。至于零件的磕碰问题,由于滚筒转速可调,零件一直处于滚筒底部经由螺旋线推送出料,除了有特别要求的抛光面零件,一般的结构件、齿轮件不会损伤,尤其适合淬火后的粉末冶金件。


  3、注意设备的保养清洁:


  清洗过程中要特别注意设备的保养清洁,许多超声设备起初清洗效果显著,使用一段时间后由于颗粒物堆积,使声波辐射大大衰减,影响了零件清洗的稳定性。设备需附设自清洁系统,通过过滤循环、粉末分离装置保持介质纯净,从而减轻超声波工作压力,确保清洗的稳定性。


  以上就是关于粉末冶金制品超声波清洗过程遇到问题的解决方法,粉末冶金制品的清洗要结合产品数量、产品材质、规格尺寸、清洗要求综合设计方案,以便为后道工序建立良好表面基础。

此文关键词:粉末冶金,不锈钢粉末冶金,粉末冶金制品
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    工车间除尘器生产厂家

      发布时间:2018-03-19 12:36

      1.粉尘介质:除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质,要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质.根据粉尘性质选用适合它的滤料,这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘,且不影响其使用寿命.2.使用温度:正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的关键.如果温度过高,所选用的除尘布袋以超出正常使用温度,滤袋轻则缩短使用寿命,严重的会在短时间内烧毁.因此,在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋. 3.产品质量:布袋的加工尤为重要.近年来,一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备,且加工时用劣质线为原料,以假乱真,加工水平也远远落后.使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象.布袋尺寸稍小虽然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会出现掉袋现象.4.过滤风速:布袋除尘器的过滤风速过高,是除尘布袋损坏的主要原因.近年来,有些单位盲目的降低设备成本,增加利润,在设计袋式除尘器时,把过滤风速提高,短时间内用户没有明显的反应,但是大大缩短了除尘布袋的使用寿命.这样以来给客户非但没有省钱,反而带来非常大的经济负担,且浪费了时间.

      随着我国工业化和对企业排污的重视,布袋除尘器大气污染防治的工作压力将继续加大。“大气十条”将可吸入颗粒物(PM1)、细颗粒物(PM2.5)为特征污染物提高到和损害人民群众身体健康、影响社会的和谐稳定空前高度。至此,布袋除尘的发展将迎来前所未有的春天。近年来,我国布袋除尘器应用技术的水平有很大提高,在各行各业已经得到广泛的应用,应用领域呈现不断扩大的态势。布袋除尘器主要取决于滤袋式除尘器和滤袋除尘器粉尘层厚度的效率。在一般,密集的筛选器,粉尘层厚度,效率较高;但相应的气体能力,即处理、 过滤风速低。如何保证高效率和稳定性的过滤器的压力损失,同时,但也提高过滤速度这是一个问题,需要进一步研究。提高的过滤速度取决于的清洗方法和滤波器的性能。⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。⑶结构简单,维护操作方便。⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在2℃以上的高温条件下运行。

      YJD-HG型星型卸料器由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。结构紧凑,造型美观,使用方便。运转平稳,噪音低。卸料器也称关风器,适用于将压力状态下的粉尘或颗粒状物连续地、顺利地排入大气,是气力输送和通风除尘网路中的一种重要设备。其主要工作件是旋转的叶轮,既起着输送物料的作用,又担负密封作用。YJD-HG星型卸料器由于轴承、齿箱离开壳体一段距离,对于高温、润滑都有较大改善。结构紧凑,造型美观,使用方便。运转平稳,噪音低。YJD-HG型星型卸料器又名电动卸灰阀(星型卸料器),它由电机、齿差行星减速器(X)或纶摆线减速机(Z)与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列,6种规格。进出口法兰的为A型,圆形的为B型。YJD-HG链条式星型卸料器是除尘设备排灰,关风和设备给料的主要设备,适用于粉状物和颗粒状物料,为环保、冶金、化工 、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型卸料器采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。

      合肥木工车间除尘器生产厂家TH型斗式提升机主要特点:1、维护方便,寿命长。机壳钢板加厚、刚性好。2、输送物料的温度最高可达25℃。提升高度运行平稳可靠,噪音小,维护方便。3、中节机壳具有单通道和双通道两种形式。改进机型的提升输送量比普通机型提高3%以上。4、提升机环链采用低合金钢锻造,并经渗碳淬火处理,具有极高的抗拉强度和耐磨性能。TH型斗式提升机的型号有TH315、TH4、TH5、TH63等,它所使用的料斗的型式有两种:ZH型中深斗一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料,如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型深斗一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料,如水泥、碎石、煤块等。其传动装置也有二种形式,分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台,联轴器等,使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器,逆止可靠,该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。