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粉末冶金厂

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粉末冶金制品超声波清洗过程遇到问题的解决方法

文章来源: 深圳市日东科技发展有限公司人气:185发表时间:2018-01-26 11:53:09

  一般现在在PM冶金生产中,对产品零件进行表面清洗,而超声波清洗在粉末冶金制品中的应用已非常广泛,但平时生产过程中仍会遇到不同程度的问题,那么,粉末冶金制品超声波清洗过程遇到问题的解决方法是什么?深圳日东科技技术人员为您讲解:


粉末冶金制品


  1、防锈问题:


  由于粉末冶金自身的多孔性结构,首当其冲的就是清洗后的防锈问题。就清洗介质而言,现阶段一般采用煤油或白油,后者较前者防锈性能更佳,但由于张力较大,对超声波功率、密度有一定要求,普通的超声波换能器无法匹配油性介质的零件清洗要求。而水溶性清洗介质清洗光亮度佳,但必须增添脱水防锈工序,否则日后零件容易从内而外锈蚀,影响成品质量。此外,目前市面上已出现真空碳氢的超声清洗设备,可避免锈蚀的产生,但由于碳氢溶剂多为国外进口且易挥发,使用时需综合计算成本。


  2、零件清洗效果不均:


  就设备结构而言,市面上普遍为机械臂式、履带通过式超声波清洗设备。两者均可采用PLC程控预设清洗工序,但目前存在清洗工装设计不合理、超声波辐射面过宽等问题,从而导致不同位面的零件清洗效果不均,需人工二次处理。由于粉末冶金制品经压制、烧结后表面残留有大量细微颗粒,理想的清洗方式是在声波辐射过程中增加抛动工序或保持零件轻微翻滚,从而有效抖落已被清洗剥离的颗粒物;


  螺旋滚筒式全自动超声波清洗机,针对中小型粉末冶金齿轮件、零件制品等清洗具有独到的效果。由于零件在清洗过程中保持缓慢翻滚旋转,超声波可有效辐射至各个位面,解决了清洗不均的问题。同时颗粒物在此过程中不断翻滚、掉落,彻底解决了传统清洗方式的缺陷。至于零件的磕碰问题,由于滚筒转速可调,零件一直处于滚筒底部经由螺旋线推送出料,除了有特别要求的抛光面零件,一般的结构件、齿轮件不会损伤,尤其适合淬火后的粉末冶金件。


  3、注意设备的保养清洁:


  清洗过程中要特别注意设备的保养清洁,许多超声设备起初清洗效果显著,使用一段时间后由于颗粒物堆积,使声波辐射大大衰减,影响了零件清洗的稳定性。设备需附设自清洁系统,通过过滤循环、粉末分离装置保持介质纯净,从而减轻超声波工作压力,确保清洗的稳定性。


  以上就是关于粉末冶金制品超声波清洗过程遇到问题的解决方法,粉末冶金制品的清洗要结合产品数量、产品材质、规格尺寸、清洗要求综合设计方案,以便为后道工序建立良好表面基础。

此文关键词:粉末冶金,不锈钢粉末冶金,粉末冶金制品
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    滤筒除尘器在焊汽车焊接车间

      发布时间:2018-03-17 09:45

      焊接与切割是汽车消费的主要工艺之一,但在焊接、切割及相关工艺过程中产生的大量烟雾是一种可吸入的空气污染物质。金工热加工污染物品种多空气中的污染物既有一氧化碳等,还有物理性污染,如烟气、尘埃等颗粒污染物。热点技术污染物浓度高由于室内是个较封锁的环境,在没有或少量通风时,污染物不能排放到室外,大量污染物在室内囤积。严重时,室内污染物浓度可超越室外几十倍,以至高达上百倍。

      包括:有毒的气态物质如一氧化碳、臭氧、氧化氮、光气及金属氧化物、以烟尘方式存在于空气中的铜、铝和锌等;颗粒状有害物质如铁的氧化物、氧化铝、氧化锰、氟化物、钡化物、六价铬化物、氧化镍、氧化镉、氧化铬及二氧化钍等;致癌物质如镍的氧化物、铬的氧化物,还有放射性物质。这些物质大多以化合态的方式漂浮在空气中,且大多为亚微米粒子,极易被吸收。当这些物质超越允许浓度时,就会危害健康。例如,能够招致慢性中毒、吸肺病以及神经衰弱等职业病。室内空气污染的特性由于车间室内空气污染与大气空气污染所处的环境不同,其污染特性也不同,室内空气污染具有如下特性:影响范围广,触及人群数量大影响范围:车间内触及人群,包括整个年龄组。接触时间长人每天在车间渡过的时间占30@%,即便室内有浓度很低的污染物,当长期作用于后,也会影响身体健康。因而,在作业现场应采取收尘控制措施,以防焊接金属粉尘浓度超标危害人身安康。空气污染管理办法的选择由于车间室内空气污染具有累积性、长期性、多样性的一些特性,所以管理的办法也是多种多样。依据不同的作用原理,其管理办法有物理吸附法、化学法、光催化合成法、电离子化法、湿式除气法及物理别离法等。最常用和最简捷的办法是物理别离技术。

      多工位集中央集尘管理特性关于焊接工位较多、工位密集以及管理难度较大的特性,采用集中式除尘主机能够到达管理的效果。滤筒除尘器怎样搜集和捕捉消费过程中的烟尘,是处理环境管理的关键,是整个项目投资好坏的重要环节。手工等离子切割烟尘的处置不同于机械轨道式等离子切割,烟尘的捕捉难度更大。热加工整体管理焊接烟尘技术是一种较好的捕捉管理办法,但投资较大,对车间密闭有请求,关于切割等重点污染源还需单独管理。手工切割没有规律性,有向下平面切割,也有横向立式切割,除尘技术的选择首先要思索的是不影响消费操作的工艺性,选择合理管理别离技术的同时,采用契合现场工艺的最好的搜集烟尘粉尘方式至关重要。

      整体除尘管理技术的特性整体除尘管理的办法实践上也是一种捕捉技术最好的应用,它焊接烟尘管理的案例焊接烟尘的管理办法有几种,重点剖析一汽解放公司卡车厂门铰链焊接和车架小件焊接烟尘管理的选择。门铰链焊接烟尘的特性是焊接烟雾中含油性气体,每张门有两个铰链焊接,若采用单机除尘器,一个吸气臂不能掩盖两个铰链的位置,单机的吸气量也不够,含油气体单机除尘器无法处置,且工作现场没有位置放置单机设备。依据现场的工作特性,设计一种顶吸罩捕捉,除尘器主机。手工等离子切割除尘技术尚未成熟,滤筒除尘器主要缘由是手工等离子切割的工作方式各不相同,而且没有规律。最常用的手工等离子除尘切割平台采用风门接触式感应控制风门开启,用较小的风量到达节约投资目的。更多的手工等离子切割是不顺应这种接触感应式平台切割法的,一汽解放公司卡车厂的几种手工切割除尘的应用状况如下。前加装油性别离安装,思索掩盖工作区域需求的抽风量,选取合理的除尘设备,使之到达了理想的除尘效果。有机天时用空气密度差而在室内构成的由下而上的通习尚流,送风的密度大于室内空气的密度。在重力作用下,送风下沉到空中后蔓延到全室,空中上构成一层薄薄的冷空气层,称其为空气湖。空气湖中的新颖空气受热源上升气流的卷吸作用,以及后续新风的推进作用及排风口的抽吸作用而迟缓上升,构成相似活塞流的向上单向活动。

      因而,室内热浊的空气被后续的新颖空气抬升到车间顶部,并被设置在上部的排风口所排出。手工等离子切割除尘应用机械等离子切割除尘技术已普遍应用于切割行业,按抽风方式的不同分为风门式除尘系统(包括单侧下抽风风门式除尘、双侧下抽风风门式除尘和四侧下抽风风门式除尘)、车架小件焊接烟尘管理,相对其他工作情况来说简单,若选择的办法不当也不能到达好的效果,曾经有人提出采用挪动式单机,也同样存在着上面铰链焊接烟尘剖析的缺乏。所以选择一种落地式工作台罩较为顺应工艺过程焊接烟尘除尘,操作便当,抽风除尘效果好,工人十分喜欢。我们充分理解了该工艺的特性,滤筒除尘器在保证产品消费工艺不改动的状况下到达了最好的除尘效果。即我们设计了一种特殊的切割风口捕捉立式工作台,装备适宜的除尘系统,使之到达了最好的除尘效果。立式切割除尘系统目前,汽车行业除尘管理应用相当普遍,其他行业空气净化也越来越多,选择好的除尘系统,必需充沛理解要管理的项目,其工艺的特性,依据粉尘特性和工艺的请求,选择好的除尘安装时,必需要有好的设计计划,经过多个计划比拟才干最后得到最好的除尘效果。